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木塑復合材料工藝流程及產品優勢分析
 點擊數:8815次 添加時間:2013-1-16 [打印] [關閉] [收藏]
木塑即木塑復合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產出的板材或型材。是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料。
木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內含纖維并經與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能,并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。
 
木塑加工工藝流程:
  聚合物中可以加入一些人工沸石,這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結晶空洞,吸附劑可以捕捉產生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料,擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
  不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性當型材不要求具有連續片形結構或者是部件具有復雜的結構設計,木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題,為了解決這個問題,他們需要減少木質填料的用量以增加熔體的流動性。
由于200° C是木塑復合材料加工操作溫度的上限,一些熔點超過200° C的樹脂,如PET,就不能用于木塑復合材料。水氣會劣化復合材料的性能而且還有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理,一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。現在的木塑復合材料加工機械要求配有喂料設備、干燥設備、擠出設備和成型設備,還有一些必要的下游設備如冷卻水箱、牽引設備和切割設備等。
 
木塑材料的六大優點:
 
(1)防水、防潮。根本解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統木制品不能應用的環境中。
(2)防蟲、防白蟻,有效杜絕蟲類騷擾,延長使用壽命。
(3)多姿多彩,可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理,又可以根據自己的個性來定制需要的顏色
(4)可塑性強,能非常簡單的實現個性化造型,充分體現個性風格。
(5)高環保性、無污染、無公害、可循環利用。產品不含苯物質,甲醛含量為0.2,低于EO級標準,為歐洲定級環保標準,可循環利用大大節約了木材使用量,適合可持續發展的國策,造福社會。
(6)高防火性。能有效阻燃,防火等級達到B1級,遇火自熄,不產生任何有毒氣體。
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